Ligne de régénération matière plastique

En cours de chantier

Via notre client principal, nous sommes partis d’un chiffrage collaboratif pour réaliser ce projet :

  • Définir les besoins (notre client avec le client final)
    • Pré-broyage et triage pour une production de paillettes plastique (lavage, broyage, granulation, formulation) et pour une production de granulés plastique(PE, PP, PS, PA, ABS, PEHD)
  • Définition d’une ligne de production
    (notre client avec le client final)
    • Définir les machines neuves
      (notre client avec le client final)
    • Recyclage d’appareils en stock (après contrôles visuels)
  • Réaliser les implantations 3D et définir les composants (création, charpentes, accès maintenances, trémies, goulottes, implantations murs etc)
    (notre client avec le client final)
  • Fabrication en atelier
  • Pré-montage en atelier des machines (tronçon de 12m, éventuellement mise en route et réglages)
  • Mise en conformité des machines récupérées sur site
  • Livraison
  • Montage sur site des éléments récupérés et neufs (charpentes, caillebotis, escaliers, machines (transporteurs à bande, Overband, Dicspreader, Caissons d’éjections, broyeur,

Description en images

  • Réception des balles plastiques des centres de tri départementaux
nos poubelle jaunes triées
  • Les balles sont ouvertes

Photos lors du chiffrage

Photos en fin de chantier

Objectifs des produits en sortie de ligne « régénération matière plastique »

  • produits broyés et triés
    • Aciers broyés
    • PE, PP, PS, PA, ABS, PEHD, triés et broyés